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3D Ring-Core Shaper
Ein rein reflektives Ring- oder Ring-und-Kern-Profil, das über die gesamte Schärfentiefe stabil bleibt: eine ruhigere Prozesszone, weniger Spritzer und reproduzierbare Ergebnisse beim Schweißen, Schneiden und in der Additiven Fertigung. Eine passive Optik liefert den Ring-Core-Strahl eines Dual-Mode-Lasers zu einem Bruchteil der Kosten — gebaut für die Serienproduktion.
Eine stabile Prozesszone, die über die Schärfentiefe hält
Beim Schweißen, Schneiden und in der additiven Fertigung schafft ein reiner Gauß-Strahl es oft nicht, den Prozess ruhig zu halten: Fokusdrift und thermische Linse verschieben Größe und Intensität genau dort, wo das Werkstück liegt, das Keyhole oder das Schmelzbad werden instabil, es spritzt mehr, und das Ergebnis driftet. Der Ring-Core Shaper legt einen Ring um den zentralen Spot und hält beide über die gesamte Schärfentiefe stabil. Die Prozesszone bleibt ruhig, der Vorschub darf schneller laufen, ohne dass es verschmutzt, und die Qualität hält auch in Multi-kW-Aufbauten. Diesen Ring-Core-Strahl liefert eine einzige passive Optik, ohne teuren Dual-Mode-Laser — und genau das hält ihn für die Serienproduktion wirtschaftlich.
Gebaut für verlässliche Serienproduktion
Unerreichte Schärfentiefe
Bis zu 5× die Propagationsstabilität eines typischen Dual-Mode-(Faser-)Ring-Core-Lasers, dessen Ringstruktur innerhalb eines Bruchteils der Rayleigh-Länge zusammenfällt.1 Ring und Kern behalten ihre Form weit über die Fokusebene hinaus: ein breiteres, gutmütigeres Prozessfenster.
Herausragende Homogenität
Ein sauberer, gleichmäßiger Ring mit dem kleinstmöglichen Kern: Die Energie landet dort, wo Sie sie brauchen, für gleichmäßige Nähte und Kanten.
Unempfindlich gegen thermische Linsen
Vollreflektive, mikrostrukturierte Spiegeloptik bleibt bei Leistung stabil und ist damit ideal für Multi-kW-Aufbauten, in denen transmissive Optiken driften.
Ringdurchmesser und das Leistungsverhältnis zwischen Ring und Kern legen wir standardmäßig auf Ihre Spezifikation und Ihr System aus.
Von hellem Ring bis starkem Kern: Ihr Leistungsverhältnis
Wie sich die Leistung auf den Ring und den zentralen Spot verteilt, ist eine Auslegungsentscheidung. Wir setzen sie auf Ihren Prozess, von dominantem Ring bis dominantem Kern. Und der Ring, für den Sie sich entscheiden, vergrößert die effektive Spotgröße.
Leistungsverhältnis Ring/Kern, gezeigt von 98/2 bis 25/75 und vollständig individuell. Typische Effizienz 77 % (reiner Ring) bis 89 % (50/50 Ring-Spot). Das genaue Profil wird pro Konfiguration bestätigt.
Propagationsstabiler Ring-Core: in der Fokusebene verifiziert
Gemessen im PRIMES Application Lab mit einem Primes MicroSpotMonitor MSM+, an Single-Mode- und Multimode-Systemen bis 3 kW. Die Messungen stimmen eng mit Design und Theorie überein.
Bedingungen: Diese Werte gelten für die Konfigurationen oben und hängen von Wellenlänge, Eingangsstrahl, M², optischem Aufbau und Anwendung ab. Wir bestätigen die Zahlen für Ihr genaues Setup, statt Ihnen Schätzwerte aus einem Katalog zu geben.
Das Profil bleibt über die gesamte Schärfentiefe intakt
Simulation und Messung stimmen überein: Das Ring-Core-Profil behält seine Form von −zR über den Fokus bis +zR. Diese Propagationsstabilität hält das Keyhole ruhig und macht den Prozess unempfindlich gegen thermische Linsen — genau darum geht es bei Ring-Core in der Serienproduktion.
- Stabile Propagation über die gesamte Schärfentiefe
- Höchste Homogenität bei kleinster Strukturgröße
- Individuelle Ringdurchmesser & Leistungsverhältnisse
Passt es in Ihren Aufbau?
Jeder Ring-Core Shaper wird auf Ihren Laser und Ihren Prozess ausgelegt. Wir designen gegen die Parameter unten: Schicken Sie sie uns, und wir bestätigen den Fit für Ihre genaue Konfiguration.
Empfohlener Aufbau: Einbau in einen kollimierten Strahl mit Fokussierlinse. Für Aufbauten ohne Linse sprechen Sie uns an, wir analysieren das.
Spezifikationen
| Parameter | Eigenschaft |
|---|---|
| Ring-Core-Geometrie | |
| Kernbreite | 1,0 × Gauß-Spotdurchmesser (1/e²) |
| Ringbreite | 0,8 × Gauß-Spotdurchmesser (1/e²) |
| Ringdurchmesser | Individuell |
| Effizienz | 85–95 % | Version mit >95 % auf Anfrage |
| Schärfentiefe | ~100 % des Gauß-Spots, für Kern und Ring |
| Anforderungen an den Eingangsstrahl | |
| Eingangsstrahl | Arbeitet mit Single-Mode oder Multimode |
| Eingangsstrahldurchmesser | Bis Durchmesser 16 mm (AOI = 45°) |
| Wellenlängen | 1064/1030 nm; 532/515 nm; 450 nm; 355/343 nm; 266 nm; weitere auf Anfrage |
| Freie Apertur | ≥ 2× Strahldurchmesser (1/e²) |
| Integration | |
| Ausrichtung | Laterale Ausrichtung erforderlich |
| Aufbau | Empfohlen: Einbau in einen kollimierten Strahl mit Fokussierlinse. Für Aufbauten ohne Linse sprechen Sie uns an, wir analysieren das. |
| Weitere Angaben | |
| Material | Mikrostrukturierte dielektrische HR-Beschichtung auf Quarzglas-Substrat |
| Reflektivität | >99,9 % @ 1064/1032 nm; 532/515 nm; 355/343 nm — >99,8 % @ 266 nm |
| Abmessungen | Ø25 mm/1″ und Ø50 mm/2″. Weitere Abmessungen auf Anfrage. |
Datenblatt v1.3. Die genaue Leistung hängt von Wellenlänge, Eingangsstrahl, M², optischem Aufbau und Anwendung ab; pro Konfiguration bestätigt.
Er wird wie ein Spiegel montiert. Er wird wie eine Optik ausgerichtet.
Parallel / Z-Faltung
Shaper und ein Umlenkspiegel vor der Fokussierlinse: beliebiger Abstand zur Linse, Brennweite f bis zum Bauteil.
Gefaltet: ersetzt einen Spiegel
Shaper unter 45° faltet den Strahl direkt in die Linse: Er nimmt den Platz eines schon vorhandenen Umlenkspiegels ein, ohne zusätzlichen Bauraum und ohne zusätzliche Baulänge.
Scanner
Shaper vor Scanner und F-Theta-Objektiv: Ring-Core-Formung für scannende Bearbeitung.
Weitere Konfigurationen und Einfallswinkel (AOI) sind verfügbar. Nennen Sie uns Ihren Strahlengang, und wir schlagen die sauberste Integration vor.
Passende Anwendungsfälle
Robustes Laserschneiden bei hoher Leistung
Gleichbleibende Schnittqualität unter thermischem Drift bei 10–50 kW+. Kostenloses Whitepaper.
Anwendungsfall lesen →
Kupferschweißen ohne Spritzer
Ein Retrofit mit einem einzigen Spiegel brachte Ring-Core-Nähte an einen vorhandenen Schweißlaser.
Anwendungsfall lesen →
Additive Fertigung (LPBF)
Schnellerer Aufbau mit wechselbarer Strahlformung im Scanner-Strahlengang.
Anwendungsfall lesen →
Gemessen, nicht nur gerechnet
Unabhängige Charakterisierung des 3D Ring-Core bei hoher Leistung, gemeinsam mit PRIMES.
Case Study lesen →
Through-Glass Vias für AI-Packaging
Warum 3D-Strahlformung die optisch belastbare Grundlage für das TGV-Bohren ist.
White Paper lesen →Wir haben mehr Prozesse belegt. Manche dürfen wir nicht öffentlich zeigen.
Alle Anwendungsfälle ansehen →Wo er eingesetzt wird
Schweißen & Schneiden
Kontrollierter Energieeintrag für stabile Nähte in hoher Qualität.
Ansehen → TGV / HBM, WaferbearbeitungHalbleiter & Advanced Packaging
Schärfentiefe und Konizität im Griff für Waferbearbeitung und TGV-Bohren.
Ansehen → Spotformung für LPBFAdditive Fertigung
Passend ausgelegte Intensitätsprofile für produktive, wiederholbare Bauaufträge.
Ansehen →Häufige Fragen
Kann ich Ringdurchmesser und das Leistungsverhältnis von Ring zu Kern festlegen?
Ja, beides ist standardmäßig kundenspezifisch. Nennen Sie uns den gewünschten Ringdurchmesser und wie sich die Leistung auf Ring und Kern verteilen soll, dann legen wir die Optik um Ihren Prozess herum aus.
Welche Laser und Leistungsklassen unterstützt er?
Alle: tiefes UV bis nahes IR, Femtosekunde bis Dauerstrich, kleine Leistungen bis 50 kW+. Er arbeitet mit Single-Mode- und mit Multimode-Quellen. Schicken Sie uns Wellenlänge, Leistung/Regime, M² und Eingangsstrahl, dann bestätigen wir den Fit.
Hält er den Multi-kW-Betrieb aus?
Das ist eine Kernstärke. Die Optik ist vollreflektiv, eine mikrostrukturierte dielektrische HR-Beschichtung auf Quarzglas mit >99,9 % Reflektivität, und bleibt damit stabil, wo transmissive Optiken unter der thermischen Linse driften.
Wie integriere ich ihn?
Wir empfehlen einen kollimierten Strahl mit Fokussierlinse; der Shaper kann parallel/Z-gefaltet, gefaltet oder vor Scanner und F-Theta-Objektiv sitzen. Laterale Ausrichtung ist erforderlich. Für Aufbauten ohne Linse sprechen Sie uns an, wir analysieren das.
Kann ich die gemessenen Zahlen wirklich reproduzieren?
Ja. Die Werte auf dieser Seite wurden mit einem Primes MicroSpotMonitor MSM+ gemessen und stimmen mit der Theorie überein. Wir bestätigen die Zahlen für Ihre genaue Konfiguration und bleiben dabei, während Sie sie in Ihrem Prozess validieren.
Wie lang ist die Lieferzeit?
Kundenspezifische Optiken liefern wir typischerweise innerhalb von drei Wochen, je nach Konfiguration.
Ist der Ring-Core Shaper das Richtige für Ihren Prozess?
Schicken Sie uns Ihren Laser und Ihre Anwendung, dann prüfen wir die Machbarkeit und gehen Ihre Ring-Core-Lösung gemeinsam an.
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