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Anwendungsfall · 3D Ring-Core
Kupferschweißen: stabile, spritzerfreie Nähte.
Ein einziger getauschter Spiegel genügte, damit ein vorhandener Schweißlaser mit Ring-Core-Profil arbeitet. Das Ergebnis: spritzerfreie Nähte, ein größeres Prozessfenster und damit eine wirtschaftliche Serienproduktion. Entstanden ist es mit unserem Partner BBW Lasertechnik.
In Partnerschaft mit
Herausforderung
- Spritzer durch die Intensitätsspitze des Gauß-Profils
- Enges Fokusfenster (±1 mm)
- Ohne Wobbeln bleibt die Naht nicht stabil
Ergebnis
- 3× größeres Prozessfenster
- Spritzerfreie, gleichmäßige Nähte
- Retrofit ohne Umbau: in unter 30 Minuten eingebaut
- Macht die Serienproduktion wirtschaftlich
Ein vorhandener Laser erreicht Ring-Core-Performance. Statt einen teuren Ring-Core-Laser zu kaufen, tauschen Sie einen Spiegel.
Aufbau & Bedingungen:
Kupferschweißen für Batterieanwendungen, gemeinsam mit BBW Lasertechnik; verglichen wurden ein Standard-Gauß-Strahl und der 3D Ring-Core, jeweils mit und ohne Wobbeln.
Nahtvergleich: Gauß gegen 3D Ring-Core, mit und ohne Wobbeln (Maßstab 0,1 mm)
Passend dazu
Produkt und Anwendungen in diesem Fall
Schweißen & Schneiden
Ruhigeres Keyhole, weniger Spritzer, größeres Prozessfenster.
Anwendung ansehen →Ähnliche Aufgabe beim Schweißen?
Nennen Sie uns Laser und Anwendung. Wir prüfen die Machbarkeit und starten Ihr erstes Projekt gemeinsam.
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