Gleicher Laser.
Besserer Prozess.
Die Strahlform entscheidet, wie gut Ihr Prozess läuft: Qualität, Geschwindigkeit, Stabilität. Midel entwickelt vollreflektive Optiken, darunter einzigartige 3D Strahlformer, für Maschinenbauer, Systemintegratoren und Endanwender. Wir begleiten Sie von der ersten Optik bis in die Serie.
Ausgewählte Kunden und Partner, die uns vertrauen
Die Laserleistung rückt in den Hintergrund, die Strahlform nach vorn.
Für Maschinenbauer, Systemintegratoren und Anwender entscheidet inzwischen die Strahlform darüber, wie sich ein System vom nächsten abhebt: Qualität, Ausschuss, Durchsatz. Genau darauf ist Midel spezialisiert: Wir legen die Form aus, gehen mit Ihnen vom ersten Projekt bis zum qualifizierten Serienteil und helfen Ihnen, Lasersysteme zu bauen, die den steigenden Anforderungen Ihrer Anwender gewachsen sind. Unsere Mission: jedem Lasersystem genau die Strahlform geben, die es braucht.
Die härtesten Prozessaufgaben lösen
Schweißen & Schneiden
Kontrollierter Energieeintrag für stabile Nähte in hoher Qualität.
Anwendung ansehen → Feine Strukturen, hohe PräzisionMikrobearbeitung & Präzisionsstrukturierung
Schärfere Strukturen und ein weiteres, gutmütigeres Prozessfenster.
Anwendung ansehen → TGV / HBM, WaferbearbeitungHalbleiter & Advanced Packaging
Schärfentiefe und Konizität im Griff für Waferbearbeitung und TGV-Bohren.
Anwendung ansehen → Eine Optik, kein aktiver FokusBeschriftung & Rückverfolgbarkeit
Gleichmäßige Markierqualität an gekrümmten und höhenvarianten Teilen — ohne f-Theta, ohne aktiven Fokus.
Anwendung ansehen → Spotformung für LPBFAdditive Fertigung
Passend ausgelegte Intensitätsprofile für produktive, wiederholbare Bauaufträge.
Anwendung ansehen → Präzise StrahlführungLife Sciences & Ästhetik
Homogenisierte Profile für präzise, schonende Energie an empfindlichen Materialien.
Anwendung ansehen →Finden Sie Ihre Strahlform
3D Beam Shaping
Midel uniqueIn der Produktion zählt, dass der Prozess Teil für Teil stabil bleibt. Ein herkömmlicher Strahl behält seine Form nur unmittelbar im Fokus, über eine sehr kurze Strecke. Deshalb formen wir ihn entlang der Ausbreitungsachse: Die Schärfentiefe wird länger, und aus einem fokuskritischen Schritt wird ein gutmütiger.
3D Gaussian
Reale Bauteile sind nie perfekt plan, und Laser driften unter thermischer Last. Diese Strahlform macht aus der messerscharfen Taille des Gauß-Strahls ein langes Arbeitsband: Das Bauteil darf dort liegen, wo es tatsächlich liegt, ohne Fokusnachführung.
- Bis zu 5× so große Schärfentiefe
- Behält einen nahezu beugungsbegrenzten Spot
- Hält im Multi-kW-Betrieb, wo transmissive Optiken driften
3D Top-Hat
Der erste Flat-Top, der für Tiefe ausgelegt ist und nicht für die Fokusebene: Jeder herkömmliche Beam Shaper baut das saubere Plateau in einer dünnen Schicht auf und lässt es davor und dahinter zur Spitze zerfallen. Dieses Profil hält es, der Flat-Top ist also noch flach, wo Ihr Bauteil liegt.
- ~5× der stabile Bereich eines herkömmlichen Beam Shapers
- So klein, wie die Physik es zulässt: nur 1,5–1,8× der Gauß-Spotgröße
- Überlegene Leistung in einer Reihe von Anwendungen nachgewiesen
3D Ring-Core
Legt einen Ring um den Laserspot und hält diese Geometrie über praktisch die gesamte Schärfentiefe, während der Ring eines Dual-Mode-Lasers schon nach einem Bruchteil der Rayleigh-Länge zusammenfällt. Ein ruhiges Keyhole, weniger Spritzer, sauber auch bei höherem Vorschub.
- Ring und Kern bleiben durch den Fokus stabil
- Von Primes unabhängig an Single-Mode- und Multimode-Systemen verifiziert
- Ring-Core-Verhalten ohne Ring-Core-Laser
3D Custom
Wenn keines der Profile darüber die richtige Antwort ist, legen wir die Verteilung um Ihren Prozess herum aus. Eine Aufgabe an der Grenze des physikalisch Möglichen ist uns immer willkommen.
- Intensitätsverteilung, für Ihren Prozess ausgelegt
- Stabilität über die Tiefe von Anfang an eingerechnet
- Derselbe passive, vollreflektive Aufbau aus einem Spiegel
Beam Shaping
Flat-Tops in der Größe und Form, die Ihr Prozess braucht.
Beam Splitting
Multispot-Optiken für paralleles Bearbeiten mit hohem Durchsatz.
Was ein besseres Strahlprofil wert ist
Was unsere Beam Shaper bringen, können unsere Kunden messen: ein größeres Prozessfenster, weniger Ausschuss, mehr Durchsatz. Sehen Sie sich die Anwendungsfälle an, die wir zeigen dürfen.
Ein fokuskritischer Schritt wurde serienreif
Ein homogenisierter Flat-Top hält seine Größe über einen Fokusbereich von 4–6 mm; ein herkömmlicher Beam Shaper schaffte etwa 2 mm.
Ring-Core-Verhalten ohne Ring-Core-Laser
Ein Retrofit mit einem einzigen Spiegel brachte einem vorhandenen Schweißlaser spritzerfreie Nähte und ein größeres Prozessfenster.
Die Fokusnachführung wurde überflüssig
Die Abtragtiefe blieb auf ±2 % konstant, der Wandwinkel ebenso: aus einem geregelten Schritt wird ein einfacher Prozess ohne Regelkreis.
Vom ersten Prototyp bis in die Serie begleiten wir jeden Schritt.
Strahlformung wird schnell komplex, und Sie müssen darin nicht zum Experten werden — das ist unsere Aufgabe. Am Ende zählt eines: ein Prozess, der serienreif ist. Wir sind bei den ersten Auslegungen dabei, bei der Integration und beim Nachweis, was der Strahl in Ihrem Prozess wert ist. Die erste Optik halten Sie meist innerhalb von drei Wochen in der Hand.
Reflektive Optiken, gebaut für die Integration
Unsere Beam Shaper sind vollreflektive, mikrostrukturierte Spiegel: belastbar, leistungsfest und auf Ihren Laser, Ihren Aufbau und Ihre Anwendung ausgelegt. Mit eigenen Optimierungsverfahren formen wir den Strahl dreidimensional, entlang seiner Ausbreitungsrichtung und nicht nur in einer Ebene; für die Integration tauschen Sie in der Regel einen Spiegel.
Zwei Dinge unterscheiden uns, und sie greifen ineinander:
Einzigartige Fertigung
Eine durchgehende, mikrostrukturierte Spiegeloberfläche, im eigenen Haus gefertigt, leistungsfest und patentgeschützt. Kein geätztes DOE von der Stange.
Innovative Rechenverfahren
Wir rechnen über das gesamte Strahlvolumen statt in einer Ebene und legen gegen das reale M² Ihres Lasers aus. Erst das macht stabile 3D- und EDOF-Profile möglich.
Warum Integratoren uns einbauen
Ein Bauteil wechselt, nicht die Maschine
Was der Prozess kann, entscheidet die Energieverteilung. Dafür brauchen Sie eine Optik im Strahlengang: keinen größeren Laser, keine neue Quelle, keinen neu konstruierten Prozesskopf.
Gebaut für die Halle Ihres Kunden
Sie verkaufen Maschinen, keine Experimente. Was wir liefern, muss seine Strahlform über drei Schichten am Tag halten, 24/7, ohne dass jemand zusieht. Und zwar über alle Wellenlängen, Pulsregime und Strahlqualitäten, die Ihre Kunden fahren.
DUV–NIR · CW–fs · SM & MM · W bis Multi-kWEinmal ausgelegt, dann reproduzierbar
Jeden Beam Shaper fertigen und qualifizieren wir im eigenen Haus, vom ersten Prototyp bis zum tausendsten Serienteil. So bleibt die Leistung konstant und innerhalb der festgelegten Spezifikation.
Auslegung · Fertigung · Messung im eigenen HausPioniere der vollreflektiven Strahlformung
- 2022 Gegründet
- 2024 Am Markt
- 50+ Kunden
- 150+ Beam Shaper ausgeliefert
- Patentierte Technologie
- Made in Germany
- Industriell erprobt
- Midel Photonics Bonn, Deutschland
-
AYIN Technology
Südkorea
-
FIT Leadintex
Japan
-
CourierTronics
USA
-
Edmund Optics
Weltweit
Unklar, welches Strahlprofil zu Ihrem Prozess passt?
Nennen Sie uns Ihren Laser und Ihre Anwendung. Wir prüfen die Machbarkeit und starten Ihr erstes Projekt gemeinsam.
Herausforderung besprechen








