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Anwendungsfälle/Anwendungsfall/Kunststoffschweißen
Anwendungsfall · Strahlformung

Plug & Play Strahlformung für das Kunststoffschweißen.

Komplexe Kunststoffbauteile in der E-Mobilität brauchen hohe Temperatur- und Chemikalienbeständigkeit. Damit stößt das Laserschweißen an seine Grenzen. Direkt in die Plattform von Evosys integriert, macht unsere Strahlformung diese Hochleistungskunststoffe in der Serie schweißbar.

Anwendung: Kunststoffschweißen Branche: E-Mobilität / Medizintechnik Partner: EVOSYS Lasersolutions
In Partnerschaft mit EVOSYS Lasersolutions
Herausforderung
  • Komplexe Kunststoffbauteile in der E-Mobilität brauchen hohe Temperatur- und Chemikalienbeständigkeit
  • Diese Hochleistungskunststoffe bringen konventionelles Laserschweißen an seine Grenzen
  • Automotive- und Medizinteile verlangen reproduzierbare, fehlerfreie Nähte
Ergebnis
  • Schweißt Hochleistungskunststoffe, die für das Laserschweißen bisher nicht geeignet waren
  • Liefert stabile, reproduzierbare Nähte auch an komplexen Geometrien
  • Erreicht null Ausschuss und erfüllt die Qualitätsstandards von Automotive und Medizintechnik
  • Fügt sich als Plug & Play in die vorhandene Evosys-Plattform ein
Strahlformung ist kein Laborzubehör: Evosys war überzeugt genug, sie in die eigene Serienplattform zu übernehmen — aus „nicht schweißbar“ wurde ein qualifizierter Serienprozess.
Aufbau & Bedingungen: Strahlformung von Midel Photonics, integriert in eine Laser-Kunststoffschweißplattform von Evosys; die Schliffbilder vergleichen Nähte ohne und mit Strahlformung (Maßstab 1 mm).
Aufbau: Strahlformung von Midel Photonics, integriert in die Laserschweißplattform von EvosysStrahlformung von Midel Photonics, montiert an einem Laser-Kunststoffschweißkopf von Evosys LasersolutionsKunststoffschweißnaht: ohne Strahlformung (oben) gegen mit Strahlformung (unten), Maßstab 1 mmZwei Schliffbilder einer Kunststoffschweißnaht: ohne Strahlformung ist ein Fehler in der Fügezone sichtbar, mit Strahlformung ist die Naht sauber und gleichmäßig
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