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FAQ

Häufige Fragen

Antworten auf das, was Anwender uns am häufigsten fragen — durchsuchbar und nach Themen sortiert.

Grundlagen 7

Muss ich meinen bisherigen Strahl dafür ändern?
Nein. Der Shaper arbeitet mit Ihrer vorhandenen Gauß-Quelle, Single-Mode oder Multimode, und formt deren Fokus um, statt einen anderen Laser zu verlangen. Ihre Plattform bleibt also, wie sie ist. Der Kompromiss: Mit größerer Verlängerung wächst der Fokusspot, und die Spitzenfluenz sinkt. Unser Konfigurator hilft Ihnen, die Verlängerung zu finden, die Ihr Fluenz-Budget noch trifft und das Prozessfenster trotzdem deutlich verbreitert.

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Warum ist die Fokusebene so wichtig?
Ein herkömmlicher Flat-Top ist für eine einzige Ebene geformt: Das Profil ist genau im Fokus am besten und wird weicher, je weiter Sie sich davon entfernen — das ist der Preis für seine Flexibilität und Effizienz. Wenn Ihr Prozess den Fokus nicht eng halten kann, passt der auf Schärfentiefe ausgelegte 3D Top-Hat besser.

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Was ist der Unterschied zwischen dem 2D- und dem 3D-Top-Hat-Shaper?
Dieser 2D-Top-Hat-Shaper lässt Ihnen die freie Wahl von Größe (1,5–10×) und Form (rund, quadratisch, rechteckig) bei höchster Effizienz. Optimiert ist er dafür genau in der Fokusebene; Ihr Prozess braucht also eine gute Ausrichtung und einen genau gesetzten Fokus. Der 3D Top-Hat ist EDOF-ausgelegt und hält einen runden Flat-Top von ~1,8× über eine erweiterte Schärfentiefe stabil: die richtige Wahl, wenn Ihr Prozess durch die Tiefe wandert oder Sie den Fokus nicht exakt halten können.

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Wie funktioniert die Homogenisierung genau?
Wir legen einen vollreflektiven, mikrostrukturierten Spiegel aus, der Ihren Strahl in viele Beugungsordnungen aufteilt, seine Grundordnungen, und sie überlagert. Bei einer Multimode-Quelle waschen die vielen räumlichen Moden dann die Reststruktur heraus. Was bleibt, ist ein homogenes Plateau in der Form, für die wir es ausgelegt haben: rund, quadratisch oder rechteckig.

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Worin unterscheidet er sich vom Top-Hat Beam Shaper?
Der Top-Hat Beam Shaper ist für saubere Single-Mode-Laser gebaut und liefert einen präzisen Flat-Top mit hoher Effizienz. Der Homogenizer ist für Multimode-Faserlaser mit hoher Leistung gebaut: Er überlagert viele Beugungsordnungen, sodass sich die vielen Moden der Quelle zu einem gleichmäßigen Spot mitteln. Anderer Laser, andere Physik, andere Aufgabe.

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Worin unterscheidet er sich von einem herkömmlichen Top-Hat?

Ein herkömmliches Flat-Top-DOE arbeitet nur für eine einzige Fokusebene und zerfällt beim Defokussieren in ein Gauß-Profil. Der 3D Top-Hat ist stattdessen auf Schärfentiefe ausgelegt: Er hält einen homogenisierten Flat-Top über einen erweiterten nutzbaren Bereich um den Fokus, bis zu ±60 % der Rayleigh-Länge. In der Produktion haben Sie damit ein deutlich breiteres, gutmütigeres Prozessfenster.

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Worin unterscheidet sich das von einem üblichen geätzten DOE?
Zwei Punkte. Es ist reflektiv, der Strahl läuft also nie durch ein Volumenmaterial: kein Absorptionsweg, keine thermische Linse, und genau deshalb sind UV und hohe mittlere Leistung machbar. Und das Oberflächenprofil ist stetig statt in diskrete Phasenstufen zerlegt; das erlaubt das Direktschreiben. Transmissive geätzte DOEs sind nicht durchweg schlechter: Sie sind leichter zu montieren und können bei kleiner Leistung günstiger sein. Bei UV, bei hoher mittlerer Leistung und mit Ultrakurzpulsen hält die reflektive Variante.

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Individualisierung 5

Kann ich ihn mit einem Flat-Top oder einem anderen Shaper kombinieren?
Ja — der Splitter lässt sich leicht mit anderen strahlformenden Optiken kombinieren. Eine häufige Kombination ist ein Flat-Top-Shaper auf den Teilstrahlen, sodass jeder Spot gleichmäßig und geformt ist.

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Kann ich Ringdurchmesser und das Leistungsverhältnis von Ring zu Kern festlegen?

Ja, beides ist standardmäßig kundenspezifisch. Nennen Sie uns den gewünschten Ringdurchmesser und wie sich die Leistung auf Ring und Kern verteilen soll, dann legen wir die Optik um Ihren Prozess herum aus.

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Kann ich Spotzahl und Muster wählen?
Ja — Muster, Spotzahl und Abstand sind standardmäßig kundenspezifisch. Nennen Sie uns Ihr Ziel-Layout (eine 1×N-Linie, ein 2D-Raster oder etwas anderes) und den Abstand, den Sie brauchen, dann legen wir die Optik um Ihren Prozess herum aus.

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Welche Formen und Größen sind möglich?
Rund, quadratisch, rechteckig oder individuell, auf Ihren Prozess dimensioniert, typischerweise im mm- bis cm-Bereich. Die genauen Spotmaße hängen von Ihrem Strahl und Ihrem Arbeitsabstand ab. Was davon erreichbar ist, bestätigen wir für Ihre Konfiguration.

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Welche Größe und Form ist möglich?
Das Plateau kann überall zwischen 1,5× und 10× des Gauß-Spotdurchmessers liegen, in runder, quadratischer, rechteckiger oder individueller Geometrie. Nennen Sie uns die Fläche, die Ihr Prozess braucht, und wir legen das Profil darum aus.

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Integration & Aufbau 7

Wie integriere ich es in eine bestehende Maschine?
Mechanisch nimmt es in den meisten Systemen den Platz eines Umlenkspiegels ein, der in Ihrem kollimierten Strahlengang schon steht; ausgerichtet werden muss es optisch trotzdem, und die Details dazu stehen unter Anforderungen und Grenzen. Zu jedem Element gehört eine Anleitung, die das Ausrichten Schritt für Schritt beschreibt, und durch die erste Integration begleiten wir Sie. Schicken Sie uns Ihren Aufbau, dann bestätigen wir, was sich ändert, falls überhaupt etwas.

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Wie integriere ich ihn?
Empfohlen ist ein kollimierter Strahl mit Fokussierlinse; der Splitter kann parallel/Z-gefaltet, gefaltet oder vor Scanner und F-Theta-Objektiv sitzen. Gegen laterale Ausrichtung ist er unempfindlich, die Rotation liegt durch die Struktur fest. Für Aufbauten ohne Linse sprechen Sie uns an, wir analysieren das.

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Wie integriere ich ihn?
Empfohlen ist ein kollimierter Strahl mit Fokussierlinse; der Shaper kann parallel/Z-gefaltet, gefaltet oder vor Scanner und F-Theta-Objektiv sitzen. Laterale Ausrichtung ist erforderlich. Für Aufbauten ohne Linse sprechen Sie uns an, wir analysieren das.

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Wie integriere ich ihn?

Es ist eine vollreflektive Optik, typischerweise unter 45° Einfallswinkel. In den meisten Köpfen ersetzt sie deshalb einfach einen vorhandenen Umlenkspiegel, ohne zusätzliche Baulänge. Sie kann vor einer Fokussierlinse sitzen (parallel/Z-Faltung), in einem gefalteten Strahlengang oder vor Scanner und F-Theta-Objektiv. Gereinigt wird sie wie ein normaler Spiegel.

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Wie integriere ich ihn?

Wir empfehlen einen kollimierten Strahl mit Fokussierlinse; der Shaper kann parallel/Z-gefaltet, gefaltet oder vor Scanner und F-Theta-Objektiv sitzen. Laterale Ausrichtung ist erforderlich. Für Aufbauten ohne Linse sprechen Sie uns an, wir analysieren das.

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Wie integriere ich ihn?
Wir empfehlen einen kollimierten Strahl mit Fokussierlinse; der Shaper kann parallel/Z-gefaltet, gefaltet oder vor Scanner und F-Theta-Objektiv sitzen. Er ist vollreflektiv und arbeitet unter 45°, ersetzt also oft einfach einen vorhandenen Umlenkspiegel — gegen laterale Ausrichtung ist er unempfindlich, die Rotation liegt durch die Struktur fest.

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Wie viel Justage braucht er?
Weil der Flat-Top aus überlagerten Ordnungen entsteht und nicht aus einem einzelnen präzisen Fokus, ist er nahezu unempfindlich dagegen, wie der Strahl zugeführt wird: keine feine Fokuspositionierung, kein iterativer Justageschritt. Worauf es ankommt, ist die Orientierung des Shapers zum Strahl, und die wird beim Einbau einmal festgelegt. Die Integration bestätigen wir für Ihren konkreten Kopf.

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Laser-Kompatibilität 6

Funktioniert es mit meiner Wellenlänge und meinem Lasertyp?
Sehr wahrscheinlich. NIR (1030 / 1064 nm), Grün (515 / 532 nm), Blau (450 nm), UV (343 / 355 nm) und DUV (266 nm) sind Standard, und alles zwischen 266–1100 nm ist auf Anfrage möglich. Von Single-Mode bis hoch multimodig. Den vollen Bereich finden Sie oben unter Mit welchen Lasern es funktioniert. Senden Sie uns Ihre exakte Wellenlänge, Leistung und Pulsregime, M² und den kollimierten Strahldurchmesser, dann bestätigen wir den Fit.

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Mit welchen Lasern arbeitet er?
Mit jeder Single-Mode-Quelle (M² < 1,5, höher auf Anfrage), von tiefem UV bis nahem IR, von Femtosekunde bis Dauerstrich, kleine Leistungen bis 50 kW+. Schicken Sie uns Wellenlänge, Leistung/Regime, M² und Eingangsstrahl, dann bestätigen wir den Fit.

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Mit welchen Lasern ist er kompatibel?

Mit einer Gauß-Quelle im TEM₀₀ und M² ≤ 1,3, von CW bis 300 fs Pulse, bei 1030–1064, 515–532 oder 343–355 nm (weitere auf Anfrage). Schicken Sie uns Wellenlänge, Regime, M² und Eingangsstrahldurchmesser, dann bestätigen wir den Fit.

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Spielt meine Strahlqualität (M²) eine Rolle?
Ja, und wir nutzen sie zu Ihrem Vorteil: Jeder Shaper wird gegen das tatsächliche M² Ihres Lasers optimiert, nicht gegen einen idealisierten Strahl, und so treiben wir die Plateau-Homogenität so weit, wie Ihr System es zulässt. M² < 1,5 ist Standard, höher auf Anfrage. Schicken Sie uns einfach Ihren Messwert.

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Warum brauchen Sie mein BPP?
Das Strahlparameterprodukt beschreibt den Modeninhalt Ihres Strahls: wie viel Licht Sie haben und wie stark es divergiert. Wir legen die überlagerten Ordnungen um Ihr konkretes BPP aus, damit das Ergebnis für Ihren tatsächlichen Laser optimiert ist und nicht für einen idealisierten. Zwei Laser mit derselben Leistung, aber unterschiedlichem BPP bekommen zwei verschiedene Designs.

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Welche Laser und Leistungsklassen unterstützt er?

Alle: tiefes UV bis nahes IR, Femtosekunde bis Dauerstrich, kleine Leistungen bis 50 kW+. Er arbeitet mit Single-Mode- und mit Multimode-Quellen. Schicken Sie uns Wellenlänge, Leistung/Regime, M² und Eingangsstrahl, dann bestätigen wir den Fit.

Leistung & Spezifikationen 8

Hält er den Multi-kW-Betrieb aus?

Das ist eine Kernstärke. Die Optik ist vollreflektiv, eine mikrostrukturierte dielektrische HR-Beschichtung auf Quarzglas mit >99,9 % Reflektivität, und bleibt damit stabil, wo transmissive Optiken unter der thermischen Linse driften.

Ich habe einen Gauß-Spot von 20 µm. Bekomme ich einen Flat-Top von 20 µm?
Nicht als gleich großen Flat-Top mit scharfer Kante. Die Flanke eines Flat-Tops kann nie perfekt scharf sein: Ihre Steilheit begrenzt Ihr optisches System und letztlich die Beugungsgrenze, also die optische Auflösung — ist das Plateau so groß wie der ursprüngliche Spot, werden die Flanken so breit wie der Spot selbst, und es bleibt praktisch kein flacher Bereich. Machen Sie den Flat-Top deshalb bequem größer als diese Flankenbreite: vergrößern Sie den Eingangsstrahl oder verkürzen Sie die Brennweite, damit das Plateau deutlich breiter ist als die beugungsbegrenzte Flanke. Schicken Sie uns Ihre Zielgröße, dann sagen wir Ihnen, welchen Strahldurchmesser oder welche Brennweite es dafür braucht.

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Senkt das Strukturieren die Zerstörschwelle?
Nein. Gegen den unstrukturierten Spiegel aus demselben Beschichtungslauf gemessen, erreichte der strukturierte Beam Shaper dieselbe Schwelle: 235 mJ/cm² bei 180 fs und 343 nm, S(1000)-on-1 nach ISO 21254-2. Werte und Bedingungen stehen oben unter Zerstörschwellen.

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Wie effizient ist er?
Besser als 90 % bei 1,5× des Spots und besser als 95 % von 2× bis 10×, bei weniger als 5 % Plateau-Ungleichmäßigkeit (ISO 13694) und Nebenmoden unter 1,5 %. Nahezu Ihre gesamte Laserleistung landet im nutzbaren Profil.

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Wie gleichmäßig sind die Teilstrahlen?
Wir legen auf weniger als 5 % Intensitätsabweichung über die Teilstrahlen aus; jeder Spot behält Größe, Form und Schärfentiefe Ihres Eingangsstrahls unverändert. In einer Beispielmessung eines 1×4 bei 532 nm trugen die Spots 98–100 % des hellsten, während die zentrale nullte Ordnung auf unter 1 % unterdrückt war.

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Wie klein kann der Flat-Top werden?

Bis auf etwa 1,5–1,8× den beugungsbegrenzten Spot, abhängig von der Strahlqualität — nahe an der physikalischen Auflösungsgrenze, und genau das braucht die Mikrobearbeitung der nächsten Generation.

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Wie stark verlängert er die Schärfentiefe?
Bis auf 5× die eines gewöhnlichen Gauß-Strahls. Die genaue Verlängerung ist eine Auslegungsentscheidung: Nennen Sie uns die Höhenschwankung Ihres Bauteils, dann setzen wir sie um Ihren Prozess herum und tauschen dabei, soweit nötig, Spotgröße gegen Tiefe.

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Wie viel größer ist das Prozessfenster wirklich?

Bis zu etwa 5×: In der Produktionspraxis liefert ein regulärer Shaper einen guten Flat-Top nur innerhalb von rund ±12,5 % der Rayleigh-Länge, der 3D Top-Hat hält Flachheit >0,9 und Uniformität <0,1 über ±60 %. Der genaue Wert ist M²-abhängig — prüfen Sie ihn für Ihr System mit unserem interaktiven Rechner.

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Lieferung & Kommerzielles 2

Skaliert das auf einige hundert Stück pro Jahr?
Ja. Die Optik wird einmal gegen Ihre Anwendungsspezifikation ausgelegt und dann unverändert in Menge reproduziert. Das Design ist eine Datei, die Reproduktion ist damit der einfache Teil. Lieferzeit und Stückkosten bestätigen wir pro Programm, sobald der Designumfang klar ist. Wir nennen Ihnen lieber einen Termin, den wir halten können, als eine Katalogzahl.

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Wie lang ist die Lieferzeit?

Kundenspezifische Optiken liefern wir typischerweise innerhalb von drei Wochen, je nach Konfiguration.

Reproduzierbarkeit & Validierung 3

Kann ich die gemessenen Zahlen wirklich reproduzieren?

Ja. Die Werte auf dieser Seite wurden mit einem Primes MicroSpotMonitor MSM+ gemessen und stimmen mit der Theorie überein. Wir bestätigen die Zahlen für Ihre genaue Konfiguration und bleiben dabei, während Sie sie in Ihrem Prozess validieren.

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Kann ich die Spezifikationen wirklich reproduzieren?

Ja, darum geht es: Die gemessenen Profile stimmen mit der Simulation überein und bleiben über ~60 % der Schärfentiefe Top-Hat. Wir liefern keine Katalogteile mit Laborwerten: Wir begleiten Sie durch die Integration und bleiben dabei, während Sie das Profil unter Ihren realen Prozessbedingungen validieren.

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Können Sie mir genaue Spezifikationen nennen?
Nicht aus einem Katalog: Ein Homogenizer wird um Ihren Strahl herum ausgelegt, die echten Zahlen kommen also aus einer Machbarkeitsprüfung an Ihrem Laser. Schicken Sie uns Wellenlänge, Leistung, BPP (oder Faserkerndurchmesser und NA) und Zielform, dann liefern wir erreichbare Werte für Ihren Aufbau.

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